Abstrakt
Katta konusli burchakli kichik konusli roliklarning tashqi diametri uchun maxsus ishlov berish usuli rulmanli rulman ishlab chiqarish texnologiyasi sohasiga tegishli. Ushbu ixtiro har bir spetsifikatsiya uchun to'rt xil burchakli spiral g'ildirak chizmalarini ishlab chiqadi. Burchak tayyor rolikdan ikki baravar ko'p va to'rt xil burchakli spiral g'ildiraklar rulonning tashqi diametrini bir necha marta silliqlash uchun ishlatiladi. Penetratsion hidoyat g'ildiragi burchagini tayyor burchakka bosqichma-bosqich oshirishning ishlov berish usulini qabul qilgandan so'ng, silliqlash miqdori asta-sekin rulonning kichik uchidan katta oxirigacha maydalanadi; Birinchidan, tashqi diametrni qo'pol silliqlash, rulonning kichik uchidan silliqlash miqdorining ko'p qismini olib tashlash uchun spiral g'ildirakning burchagini kamaytirish orqali amalga oshiriladi. Keyin, tashqi diametrli jarayonni nozik va nozik silliqlashda, 12 daraja -13 graduslik burchakka ega bo'lgan spiral g'ildirak va tayyor rulonning to'liq uzunlikdagi yo'nalishi bo'yicha qolgan juda oz miqdordagi silliqlash miqdorini olib tashlash uchun ishlatiladi. rulonning tashqi diametri. Ushbu ixtiro tomonidan erishilgan foydali ta'sir rulonning tashqi diametrini bir xilda silliqlash, surish turi katta konusning burchakli kichik konusli roliklarni qayta ishlash muammosini hal qilishdir. Qisqa, qo'pol va katta yarim konusning burchaklari bo'lgan surish tipidagi konusli roliklarni qayta ishlash uchun javob beradi.
Tavsif
Katta konusning burchagi va kichik konusning tsilindrni tashqi diametri uchun maxsus ishlov berish usuli
texnik soha
Ushbu ixtiro podshipnik roliklarini ishlab chiqarish texnologiyasi sohasiga tegishli.
Fon texnologiyasi
Kichkina konusli tsilindrni qayta ishlashda shtamplash qolipining burchagi konusning yarim konusning burchagi sifatida olinadi. Dag'al silliqlashning tashqi diametri jarayonida, silliqlashning ikki o'tishi uchun spiral hidoyat g'ildiragining bir xil burchagi (odatda tayyor rulonning yarim konusning burchagi) ishlatiladi. Nozik silliqlash tashqi diametri jarayonida silliqlash orqali spiral g'ildirakning bir xil burchagi ham qo'llaniladi, ya'ni qo'pol, nozik, nozik va yakuniy silliqlash tashqi diametrli jarayonlar uchun bir nechta dastgoh asboblari qo'llaniladi.
Jarayon bosqichlari quyidagilardan iborat: shtamplash va presslash, torli halqali kamar, issiqlik bilan ishlov berish, tashqi diametrni qo'pol silliqlash, ikki uchli yuzlarni silliqlash, tashqi diametrni nozik silliqlash, shar tagining sirtini silliqlash, tashqi diametrni nozik silliqlash va yakuniy. tashqi diametrli silliqlash.
917/42.1PZSV, 917/45.1PZSV, 917/38.4PZSV, 917/48PZSVX3 kabi surish tipidagi katta konusning burchakli va kichik konusli roliklar uchun tayyor diametri odatda 7 mm atrofida, uzunligi taxminan 9 mm va yarim konusning burchagi 7 daraja 07 '. Biroq, 91210X3PZSV surish tipidagi katta konusli burchak va qisqa, qo'pol shaklli kichik konusli rulolar uchun tayyor o'lcham odatda 10,87 mm atrofida, L 8,83 mm va yarim burchak 8 daraja 50 '. Ko'rinib turibdiki, burchak yuqorida aytib o'tilgan rolik burchagidan 1 gradus 50 ′ kattaroqdir, uni qayta ishlash juda qiyin. Ushbu turdagi konusli rulonning xarakteristikasi uning qisqa, qo'pol shakli va katta yarim konusning burchagidir. Rolik g'ildirak yividan o'tayotganda silliqlash g'ildiragining "ko'ndalang" shikastlanishiga moyil bo'lib, tashqi diametrni maydalashni qiyinlashtiradi va natijada ishlab chiqarish samaradorligi past bo'ladi. Bu shtamplash yoki silliqlash orqali bo'ladimi, qiyinchilik juda yuqori. Shtamplash jarayonining tiqilib qolishiga sabab bo'ladi, noto'g'ri tekislash, pahlarni kesish, halqaning og'ishi va silliqlash o'tishlari sonining ko'payishi, rulonning aşınma ehtimolini oshiradi.
ixtironing qisqacha mazmuni
Ushbu ixtironing maqsadi - rulmanning minimal aşınması bilan surish tipidagi katta konusning burchakli kichik konusning tashqi diametrini bir xilda silliqlash uchun maxsus ishlov berish usulini ta'minlashdir.
Ushbu ixtironing texnik yechimi surish tipidagi katta konusli burchakli kichik konusli rolikning tashqi diametrini qayta ishlash usuli bo'lib, u quyidagi bosqichlarni o'z ichiga oladi: shtamplash va bosish, ketma-ket halqa kamar, issiqlik bilan ishlov berish, tashqi diametrni qo'pol silliqlash, silliqlash er-xotin uchli yuzlarni, tashqi diametrni nozik silliqlash, shar tagining sirtini magnit bo'lmagan silliqlash, tashqi diametrni nozik silliqlash va tashqi diametrni yakuniy silliqlash, bunda:
Shtamplash qolipining burchagini 3 daraja -4 darajaga o'rnating va kichik konusli rolikning katta uchining tashqi diametri uchun 0.5-0, 7mm va 1 bardoshlik qoldiring. Shtamplashdan keyin kichik uchining tashqi diametri uchun .0-1 .2mm; Spiral g'ildirakning burchagini o'zgartirib, barcha qo'pol, nozik, nozik va yakuniy tashqi diametrli jarayonlarni silliqlash orqali bir nechta ishlov berish uchun bir xil dastgoh vositasidan foydalanish;
b. Dag'al silliqlash tashqi diametrli jarayoni, silliqlash uchun 3-4 marta, silliqlash uchun 1-3 marta 9 daraja -10 darajali spiral yo'naltiruvchi g'ildiraklar yordamida va 4-marta 10-12 darajali spiral yo'naltiruvchi g'ildiraklar yordamida silliqlash rulolari;
c. Yupqa silliqlash tashqi diametri jarayoni, silliqlash 2-3 marta, 12-13 darajali spiral hidoyat g'ildiraklari yordamida roliklarga kirib, silliqlash;
d. Nozik silliqlash jarayonida rulonlarga 1-3 marta kirib, silliqlash uchun 14 daraja -15 darajali spiral g'ildirakdan foydalaniladi.
Yuqorida ta'riflanganidek, surish tipidagi katta konusli burchakli kichik konusli rolikning tashqi diametrini qayta ishlash usuli, bunda:
a. Shtamplash qolipining burchagini 3 gradus 30 ' ga o'rnating va kichik konusli rolikning katta uchi uchun 0,60 mm va kichik uchining tashqi diametri uchun 1,1 mm bardoshlik qoldiring. shtamplash; Spiral g'ildirakning burchagini o'zgartirib, barcha qo'pol, nozik, nozik va yakuniy tashqi diametrli jarayonlarni silliqlash orqali bir nechta ishlov berish uchun bir xil dastgoh vositasidan foydalanish;
b. Dag'al silliqlash tashqi diametri jarayoni, silliqlash 4 marta, silliqlash uchun 9 daraja -10 gradusli spiral yo'naltiruvchi g'ildirak yordamida 1-3 marta va silliqlash rulolari uchun 11 darajali spiral yo'naltiruvchi g'ildirak yordamida 4-marta;
c. Yupqa silliqlash tashqi diametrli jarayon, 3 marta silliqlash, rulonlarga kirib borish va maydalash uchun 13 graduslik spiral hidoyat g'ildiragi yordamida;
d. Nozik silliqlash jarayoni 14 daraja 14 'spiral g'ildirakdan ikki marta roliklarga kirib, silliqlash uchun foydalanadi.
To'rt xil burchakli spiral g'ildirak chizmalari har bir spetsifikatsiya uchun tayyor rolikdan ikki baravar kattaroq burchakdan foydalangan holda ishlab chiqilgan. Rolikning tashqi diametrini silliqlashda bir necha marta o'tish uchun to'rt xil burchakli spiral g'ildiraklar ishlatilgan. Qo'llanma g'ildiragi burchagini tugallangan burchakka bosqichma-bosqich oshirgandan so'ng, silliqlash miqdori asta-sekin rulonning kichik uchidan katta oxirigacha ko'tariladi; Birinchidan, tashqi diametrni qo'pol silliqlash rulonning kichik uchida silliqlash miqdorining ko'p qismini olib tashlash uchun spiral g'ildirakning burchagini kamaytirish orqali amalga oshiriladi. Keyinchalik, tashqi diametrli jarayonning nozik va nozik silliqlashida, rulonning tashqi diametrining to'liq uzunlikdagi yo'nalishi bo'yicha qolgan silliqlash miqdori spiral g'ildirakni 12-13 daraja burchak ostida silliqlash orqali chiqariladi va tayyor. rolik.
Ushbu ixtiro tomonidan erishilgan foydali ta'sir rulonning tashqi diametrini bir xilda silliqlash, surish turi katta konusning burchakli kichik konusli roliklarni qayta ishlash muammosini hal qilishdir.
Maxsus amalga oshirish usullari
Quyida ushbu ixtiro aniq amalga oshirish usullari bilan birgalikda tushuntiriladi.
917/42.1PZSV surish tipidagi katta konusli burchakli kichik konusli tsilindrni misol qilib oladigan bo'lsak, shtamplash paytida tayyor rolik burchagiga nisbatan ancha kichikroq qolib burchagi tufayli shtamplash qolipining burchagi 3 daraja 3 0 ' ga o'rnatiladi. . Shtamplashdan so'ng, kichik konusli rolikning katta uchi tashqi diametri 0,60 mm bardoshlik bilan, kichik uchi tashqi diametri esa 1,1 mm bardoshlik bilan qoldiriladi. Bu rolikning kichik uchi tashqi diametri uchun kattaroq bardoshlikga olib keladi, lekin rulonning tashqi diametrining to'liq uzunligi uchun boshqacha bardoshlik. Rolikning tashqi diametrini silliqlash orqali bir necha marta o'tish uchun 9 daraja -10 daraja, 11 daraja, 13 daraja va 14 daraja 14 ′ burchakli to'rt turdagi spiral g'ildiraklar qo'llaniladi. Tashqi diametrli silliqlash jarayonida 3-4 marta maydalang, silliqlash uchun 9 daraja -10 gradusli spiral yo‘naltiruvchi g‘ildirakdan 1-3 marta foydalaning va silliqlash uchun taxminan 11 darajali spiral yo‘naltiruvchi g‘ildirakdan foydalaning. roliklar 4-marta; Tashqi diametrli nozik silliqlash jarayoni 13 graduslik spiral yo'naltiruvchi g'ildirak yordamida roliklarni uch marta silliqlashni o'z ichiga oladi va nozik silliqlash jarayoni spiral g'ildirakni burchak burchagida oladigan 14 daraja 14 "spiral g'ildirak yordamida ikki marta silliqlashni o'z ichiga oladi. qolgan minimal silliqlash miqdorini olib tashlash uchun silliqlash uchun tayyor rulo. Jarayonning qolgan qismi an'anaviy silliqlashga kiradi, silliqlash usuli yordamida spiral g'ildirak burchagi asta-sekin tayyor rulonning burchagiga oshadi. Bu asta-sekin rolikning kichik uchining tashqi diametridan katta uchining tashqi diametriga qadar cho'ziladi va rulonlarning tashqi diametrining bir xil silliqlash effektiga erishadi. Xuddi shu dastgoh, barcha qo'pol, nozik, nozik va yakuniy tashqi diametrli jarayonlarni silliqlash orqali spiral g'ildirakni turli burchaklarda bir necha marta o'zgartirish uchun ishlatiladi. Shu bilan birga, kauchuk 80 # silliqlash g'ildiragi ishlatiladi va silliqlash g'ildiragi tez-tez kesiladi. Yuqoridagi chora-tadbirlarni amalga oshirgandan so'ng, roliklar asosan jarayon talablariga javob berishi uchun, surish tipidagi katta konusli burchakli kichik konusli roliklarni ishlab chiqarish va qayta ishlash qiyinchiliklarini hal qildi.
2024 4-may hafta WBM mahsuloti tavsiyasi:
Interroll konusli rolik:
Interroll Tapered Roller Henan Weichuang Bearing Precision Technology Co., Ltd. (WBM) kompaniyasining asosiy mahsulotidir. Agar sizga batafsil ma'lumot kerak bo'lsa, batafsil ma'lumot olish uchun veb-saytni bosing.
