Janubiy Koreyaning Daewoo kompaniyasi tomonidan ishlab chiqarilgan ACE-H400P gorizontal ishlov berish markazi ish paytida jiddiy to‘qnashuv sodir bo‘ldi, natijada shpindeldagi asbob tutqichi sinib ketdi. Milning oldingi o'qi diametrining o'lchangan radiusli chiqishi 0,002 mm, shpindelni tekshirish tayog'ining 300 mm masofasida esa 0,3 mm. Rang berish usuli konusning teshik yuzasini tekshirish uchun ishlatiladi. Konusning dumida katta tirnalgan va old qismida kichik o'simtalar mavjud. Tekshiruv natijalaridan ko'rinib turibdiki, milning umumiy aniqligi va rulmanning ishlash aniqligi hali ham yaxshi, lekin konusning teshikning aniqligi yo'qoladi. Umuman olganda, qo'lda silliqlash orqali milning ichki konus teshigining kichik shikastlanishini tuzatish butunlay mumkin. Agar zarar sezilarli bo'lsa va aniqlik bardoshli bo'lmasa, aniqlik talablariga javob berish uchun universal maydalagichda nozik silliqlash qabul qilinadi. Biroq, ishlov berish shartlari tufayli, nozik silliqlash ta'mirlash amalga oshirilmaydi. Tadqiqotdan so'ng, ta'mirlash shpindelni qismlarga ajratmasdan quyidagi usul bo'yicha amalga oshirilishi kerakligi aniqlandi.
7:24 konusli ikkita kulrang quyma temir konusli teshikli silliqlash asboblarini tayyorlang, ulardan biri qo'pol silliqlash uchun yarim konusning silliqlash vositasi, ikkinchisi esa yarim nozik silliqlash uchun to'liq konusning silliqlash vositasidir (1-rasm). Nozik silliqlash vositasi sifatida dastgoh asbobining qirqib olingan dastagi konusdan foydalaning.
1-rasm
Asosiy qo'pol silliqlash joylarini aniqlash uchun standart konusning rang berish tekshiruvidan foydalaning.
Ichki teshik yuzasining yuqori nuqtalarini silliqlashga e'tibor qaratish uchun yarim dumaloq konusning silliqlash vositasidan foydalaning. Silliqlash vositasi 180 # oq po'latdan yasalgan jade silliqlash kukuni va silliqlash moslamasiga teng ravishda qo'llaniladigan kerosin bo'lib, 20 m / min chiziqli tezlikda radiusda aylanadi.
Tegirmonni konusning ichki teshigidan tozalang, 3{2}}0mm standart nazorat tayog'idan foydalanib, asosiy milning og'zi va 300mm yaqinidagi radial oqishni o'lchang. asosiy mil jurnalidan uzoqda va asosiy mil jurnalida oqishning Z yuqori nuqtasini belgilang. O'lchangan qiymatlarga ko'ra, konusning rang berish tekshiruvi bilan birgalikda keyingi silliqlash jarayonida asosiy silliqlash joylarini sozlang. Shuningdek, mil konusning teshik o'qi va mil markazlashtiruvchi jurnalining koaksiyalligiga e'tibor bering. Agar qo'pol silliqlashdan keyin koaksiyallik og'ishi juda katta bo'lsa, uni to'g'rilash qiyin, bu esa milning parchalanishiga olib keladi. Asosiy val jurnali yaqinida haddan tashqari radiusli oqim tendentsiyasi mavjud bo'lsa, diqqat qilish kerak. Har bir silliqlash uchun qadamlar quyidagilardir: ichki teshikni tozalash → rangni tekshirish → ichki teshikni tozalash → sinov → silliqlash. Yuqoridagi amallar milning asosiy jurnali yaqinidagi radial oqim 0,01 mm dan kam bo'lgunga qadar va asosiy mil jurnalidan 300 mm masofada joylashgan radiusli oqim 0,15 mm dan kam bo'lgunga qadar takrorlanadi. Buning o'rniga, yarim nozik silliqlash uchun to'liq konusning silliqlash vositasidan foydalaning, asosiy mil jurnalining radial oqimi 0,003 mm dan kam bo'lgunga qadar va asosiy mil jurnalidan 300 mm masofada radial oqim 0,05 mm dan kam bo'lgunga qadar qayta-qayta silliqlash. Z dan keyin asbob tutqichi konusdan foydalaning va aniqlik talablariga javob berish uchun nozik silliqlash uchun W14 mikro kukuni va 10 # dvigatel moyini silliqlash vositasidan foydalaning.
5. Faoliyatning asosiy nuqtalari
(1) Tegirmonning asosiy nuqtasini aniqlang, konusning teshikni qo'lda silliqlash asbobi bilan radial tarzda aylantiring va yuqoridagi harakat har bir takrorlanganda silliqlash asosiy nuqtasiga (konusning teshik yuzasidagi yuqori nuqta) ongli ravishda kuch qo'llang (2-rasm). ).
2-rasm
Aylana yo'nalishidagi burchakni o'tkazib yuborish uchun silliqlashning bir xilligini saqlab qolish va silliqlash jarayonini tezlashtirish uchun ketma-ket bir necha marta chirish eksenel oldinga va orqaga harakat qiling.
Konusning teshigini silliqlash paytida chiqib ketish tendentsiyasi tufayli abrazivni qo'llashda o'rta maydonda biroz o'sish bo'lishi kerak.
Har bir tekshiruv vaqtida, necha marta o'lchaganingizdan so'ng, tekshirish tayog'ini 180 daraja aylantiring va tekshirishning aniqligini ta'minlash uchun uni yana o'lchang.
Har bir o'lchov va mashg'ulot paytida mil konusning teshik o'qi va mil markazlashtiruvchi jurnalining koaksiyalligiga e'tibor bering. Konusning teshiklarini o'qitishning aniqligi (1-jadval) zavod standartiga javob beradi.
1-jadval
|
Shpindelning radial chiqishi |
|
Zavod standartlari |
Zavodning haqiqiy aniqligi |
Treningdan keyin aniqlik |
|
300 mm da |
0.015 |
0.004 |
0.01 |
|
|
Jurnal yaqinida |
0.007 |
0.002 |
0.002 |
|
|
Tekshirish novdasidagi shina va uning o'qi o'rtasidagi parallellik xatosi (uzunligi 300 mm). |
0.015 |
0 |
0 |
|
|
Rod tomonidagi shina va Z o'qi o'rtasidagi parallellik xatosi (uzunligi 300 mm). |
0.015 |
0.002 |
0.025 |
|
WBM haqida batafsil Rolling Dies:
Professional asbob ishlab chiqaruvchilardan biri sifatida yuqori qattiqlik, tez yetkazib berish va yaxshi xizmat ko'rsatish bilan rulonli qolipni ta'minlaydi.
https://www.bearingroller.com/tools/rolling-dies.html
