Nima uchun bizni tanlaysiz

Ishonchli sifat kafolati

Qattiq sifat nazorati tartib-qoidalari o'z korxonasidan chiqayotgan har bir mahsulot ishonchlilik va ishlashning eng yuqori standartlariga javob berishini ta'minlaydi.

Moslashtirish

Noyob ilovalar uchun moslashtirilgan podshipniklar yaratishga imkon beruvchi maxsus mijozlar talablarini qondirish uchun moslashtirilgan echimlarni taqdim eting.

Ilg'or ishlab chiqarish jarayonlari

Eng zamonaviy asbob-uskunalar va texnikalar bilan Weichuang yuqori sifatli ishlab chiqarish va izchil natijalarni ta'minlaydi.

Texnik yordam

Kompaniya mijozlarga qo'llanilishi uchun to'g'ri rulman tanlashda va yuzaga kelishi mumkin bo'lgan muammolarni hal qilishda yordam berish uchun har tomonlama texnik yordamni taklif qiladi.

Sovuq zarbalar

Sovuq sarlavhalar jarayoni uchun asosiy qismlar: kviling (kesilgan qolip), to'sar (kesilgan pichoq), zımba, konusli qoliplar. Sizning materialingiz qattiq po'latdan yoki qattiq po'latdan bo'lishidan qat'i nazar, bizning to'liq to'plamlarimiz yaxshi umr davomida ishlashi mumkin. Sizning chizmangizga muvofiq ishlab chiqarilgan yuqori aniqlikdagi qoliplar. Shuningdek, biz rolik sarlavhalariga ko'ra asboblarni loyihalash xizmatini taqdim eta olamiz.

Asosiy qolipni chiqarish pinini, 1-chiqish pinini

Weichuang sizning rasmingizga ko'ra to'liq to'plamli nozik sovuq sarlavhali asbob va rulonlarni ishlab chiqaradi. Dizayn xizmati ham mavjud.

Kesilgan pichoq, kesuvchi

Weichuang to'liq to'plamli yuqori aniqlikdagi sovuq sarlavhani loyihalash bo'yicha qo'llanmani, sovuq shakllantiruvchi qoliplarni, sovuq sarlavha asboblarini tejamkor narx bilan ta'minlaydi. Mijoz dizayni maqbuldir.

Konusning rolikli uchi yuzni silliqlash asboblari

Xitoyda joylashgan kompaniyamiz tomonidan ishlab chiqarilgan va ta'minlangan konusli rolikli yuzni silliqlash asboblari bo'yicha mahsulotimizni taqdimotimizga xush kelibsiz. Ushbu maqolada biz yuqori sifatli silliqlash asboblarimizning xususiyatlari va afzalliklarini chuqur o'rganamiz, ular konusli rulmanlarda so'nggi yuza silliqlash ehtiyojlarini qondirish uchun mo'ljallangan.

Oziqlantiruvchi rulo

Xitoyda sifatli mahsulotlar ishlab chiqarishga ixtisoslashgan yetakchi ishlab chiqaruvchi kompaniyamizga xush kelibsiz. Bizning kompaniyamiz mijozlarimizning ehtiyojlarini qondiradigan yuqori sifatli mahsulotlarni taqdim etishga intiladi. Biz oziq-ovqat mahsulotlarini qayta ishlash sanoatida o'yinni o'zgartiruvchi Feed Roll mahsulotimizni taqdim etishdan faxrlanamiz.

Honlash dastgohlari

1988 yildan beri Weichuang xizmati konusli rulo sanoati. Biz mijozlarimizga to'liq vositalarni taqdim etamiz: sovuq sarlavhali asboblar, markazsiz maydalagich va super pardozlash asboblari. Markazsiz maydalagichingiz yoki honlama mashinangizning qaysi markasi bo'lishidan qat'i nazar. Biz hammamiz ular uchun mos vositalarni taqdim eta olamiz.

Oziqlantiruvchi rulo

Xitoyda joylashgan qishloq xo'jaligi ishlab chiqaruvchisi sifatida men qishloq xo'jaligi sanoatida inqilob qiladigan yangi mahsulotni taqdim etishdan faxrlanaman. Feed Roll - bu chorva mollarini boqishni yanada samarali va tejamkor qiladigan mahsulot. Ushbu innovatsion mahsulot yordamida fermerlar qimmat texnika va qo‘l mehnatiga bo‘lgan ehtiyojni yo‘qotib, vaqt va resurslarni tejaydi.

Sovuq shakllantirish asboblari

Ishlab chiqaruvchi sifatida siz ishni samarali va samarali bajarish uchun to'g'ri asboblar va jihozlardan foydalanish muhimligini bilasiz. Bugungi jadal ishlab chiqarish muhitida aniqlik va sifat muhim ahamiyatga ega va bu erda Sovuq shakllantirish asboblari kiradi.

Sovuq shakllantirish

Sovuq shakllantirish - bu xona haroratida metallni bosim yordamida murakkab shakllarga deformatsiya qilishni o'z ichiga olgan zamonaviy ishlab chiqarish texnikasi. Xitoyda joylashgan ishlab chiqaruvchi sifatida biz butun dunyo bo'ylab turli sohalarda qo'llanilishi mumkin bo'lgan yuqori sifatli sovuq shakllantiruvchi mahsulotlarni ishlab chiqarishga ixtisoslashganmiz. Mahsulotlarimiz eng yangi texnologiyalar va qat'iy sifat nazorati choralari yordamida ishlab chiqariladi.

Tungsten Carbide Die nima?

Volfram karbidlari - volfram karbididan tayyorlangan asboblar, juda qattiq va bardoshli material bo'lib, turli xil ishlov berish va shakllantirish jarayonlarida qo'llaniladi. Volfram karbid asosan volfram va ugleroddan tashkil topgan qotishma bo'lib, u o'zining ajoyib qattiqligi bilan mashhur bo'lib, u faqat olmosdan keyin ikkinchi o'rinda turadi. Bu yuqori darajadagi aşınma qarshilik va kuch talab qilinadigan qoliplarda foydalanish uchun ideal qiladi.

Tungsten Carbide Die materiallari haqida asosiy tushuncha

Tsementlangan karbid - chang metallurgiyasi orqali sinterlangan kompozit materiallarni presslash orqali volfram karbid kukuni + kobalt nuqtalari + boshqa karbid kukuni. Volfram karbid - bu yuqori haroratli sinterlash "elim" metall kobalt (nikel) orqali volfram karbid zarralarini eritib, biz foydalanadigan volfram karbidini hosil qiluvchi yuqori qattiqlikdagi materialdir. Sementlangan karbiddagi kobaltning (nikel) roli "skelet" ga o'xshaydi. Kobalt tarkibi o'zgaradi volfram karbidining qattiqligi ham o'zgaradi, kobalt miqdori qancha ko'p bo'lsa, qattiqlik shunchalik past bo'ladi va aksincha, kobalt miqdori qanchalik past bo'lsa, qattiqlik shunchalik yuqori bo'ladi. Volfram karbid kukunining zarracha kattaligi qanchalik nozik bo'lsa, qattiqlik qanchalik baland bo'lsa va volfram karbid kukunining zarracha kattaligi qanchalik qo'pol bo'lsa, zarba qarshiligi shunchalik yaxshi bo'ladi.
Kalıp sifatida ishlatiladigan volfram karbid ajoyib materialdir. Yuqori qattiqlik, yaxshi aşınma qarshilik, korroziyaga chidamlilik, zarba qarshiligi va boshqa xususiyatlar mog'or materiali sifatida sementlangan karbidni deyarli mukammal material echimiga aylantiradi.

Tsementlangan volfram karbidining navlarini tanlash?

Yupqa taneli sementlangan karbid navlari, masalan, Yatech kompaniyasining YU20 volfram karbid zarralari hajmi 1um dan kichik yoki unga teng, kobalt 8% dan kam yoki teng, HRA92-94

Metall simli chizilgan, quvur chizilgan qoliplarini ishlab chiqarish uchun javob beradi, lekin chang metallurgiya qoliplarini ishlab chiqarish uchun ham mos keladi.

Yatech kompaniyasining YF40H volfram karbid zarrachalarining oʻlchami 0 dan kichik kabi sementlangan karbid navlarining qoʻsh kristalli donalari.4-3.0um, kobalt 15% dan kam yoki unga teng, HRA{{ 5}}

Dvigatel yadrolari, silikon po'lat plitalar, metall qo'rg'oshin ramkalar va boshqa yuqori tezlikda shtamplash progressiv qolip zımbaları, konkav qoliplari, qo'shimchalar va boshqalarni ishlab chiqarish uchun javob beradi.

Yatech kompaniyasining YF55H volfram karbid zarrachalarining kattaligi 0 dan kichikroq.4-3.0um, kobalt 15% dan kam yoki teng, HRA88-90 kabi yirik taneli karbid navlari .

Karbid materialini tanlash, shtamplangan materialning qattiqligi, qalinligi, shtamplash tezligi, qolipning aniqligi, shtamplash uskunasining aniqligi va boshqa masalalarni har tomonlama ko'rib chiqish kerak.

Tungsten Carbide Die uchun ishlov berish usullari qanday?

Elektr tokini qayta ishlash
Elektr deşarjlarini qayta ishlash, sim eroziyasi yoki uchqun eroziyasi, elektr o'tkazuvchan materiallardan tayyorlangan ish qismlaridan moddiy zarralarni olib tashlash uchun elektr razryadlariga (yoki uchqunlarga) tayanadigan noan'anaviy ishlov berish jarayonidir. Jarayon, ayniqsa, metall qismlarda murakkab yoki nozik teshiklar va xususiyatlarni ishlab chiqarish uchun juda mos keladi, chunki EDM bilan ishlov berish +/{2}}.005 mm ichida tolerantliklarga erishishga qodir va shuning uchun yuqori aniqlikni ta'minlaydi.
Boshqa ishlov berish texnologiyalaridan farqli o'laroq, EDM kontaktsiz jarayon sifatida tavsiflanadi. Bu shuni anglatadiki, asbob hech qachon ish qismi bilan jismoniy aloqada bo'lmaydi. Buning o'rniga, elektrod va ishlov beriladigan qism o'rtasida elektr yoyi hosil qiluvchi asbob (elektrod deb ataladi) orqali quvvat manbaidan bir qator ketma-ket elektr zaryadlari yuboriladi. Ushbu elektr reaktsiyasi natijasida hosil bo'lgan uchqunlar yuqori darajada maqsadli bo'lib, ishlov beriladigan qismdagi zarralarni boshqariladigan tarzda emiradi. Dielektrik suyuqlikka botgan holda, bu zarralar elektrod va ishlov beriladigan qism yuzalaridan xavfsiz tarzda yuvilishi mumkin.

Olmos asboblarini kesish va silliqlash (ishlov berish markazlari)

Elektrolizlangan olmosli kesish pichoqlari

Nozik qismlarni qayta ishlash zavodini sementlangan karbiddan ajratib bo'lmaydi, biz ko'pincha sementlangan karbidni qayta ishlash texnologiyasini kesishni ko'ramiz. Kesish sementlangan karbid novdalar, plitalar va simlarni kesishning keng tarqalgan usullaridan biridir. 1 mm dan pastroq yiv ochish yoki kesish uchun olmosli ultra yupqa kesish pichoqlari odatda ishlov berish uchun ishlatiladi.
Olmosli qatronlar matritsasi tipidagi chiqib ketish disklari, unda tashqi halqa tasmasi qatronlar bilan bog'langan abraziv ishchi qatlam bo'lib, metall materialning yuqori mustahkamligi va yuqori qattiqligining markaziy qismi bo'lib, odatda o'rta va katta chuqurlikdagi kesish va kesish uchun ishlatiladi.
Karbid qismlarini burish jarayonida asbobning qattiqligi ishlov beriladigan qismning qattiqligidan yuqori bo'lishi kerak, shuning uchun hozirgi vaqtda karbid qismlarini burish va qayta ishlash uchun asbob materiallari asosan yuqori qattiqlik va yuqori issiqlikdan tayyorlangan. chidamli metall bo'lmagan bog'lovchi va olmos.
Qattiqligi HRA90 dan kam bo'lgan karbid qismlarini kesishda biz odatda katta marjni burish uchun BNK30 CBN asboblarini tanlaymiz. HRA90 dan yuqori qattiqlikdagi karbid qismlarini kesishda biz odatda CDW025 dan tayyorlangan PCD asboblarini tanlaymiz yoki silliqlash uchun qatronli olmosli g'ildiraklardan foydalanamiz.

Elektrolizlangan olmosli silliqlash boshi
Murakkab kavisli shakllar, teshiklar va iplarni qayta ishlashda siz yuqori samaradorlik va yuqori o'lchamli aniqlik xususiyatlariga ega bo'lgan silliqlash uchun yuqori tezlikda CNC ishlov berish markazlarining elektrolizlangan olmosli silliqlash boshini ishlatishingiz mumkin.
Boshqa olmos asboblari
Tsementlangan karbid qismlarini frezalash jarayoni uchun mijozning talabiga binoan biz ishlab chiqarish samaradorligini oshirish uchun elektrolitik korroziya va EDM jarayonini almashtirishi mumkin bo'lgan nozik qismlarga ishlov berish uchun CVD olmos bilan qoplangan freza va olmosli frezalashtirgichni taqdim eta olamiz. sifat.

Lazer bilan ishlov berish
Lazer teshilish mashinasi hozirda barcha teshilish uskunalari orasida eng zo'r hisoblanadi, lazer generatori orqali lazer teshilishi ishlov beriladigan qismning yuzasiga yuqori zichlikdagi energiyani yo'naltiradi, shuning uchun ishlov beriladigan qism mahalliy lahzali erish va gazlashtirish mintaqasida nurlanadi, bu jarayon davom etadi. juda qisqa vaqt oralig'ida, jarayonning tugashi ichida millisekundlar, siz tezda truba ichida teshik yoki teshik hosil qilishingiz mumkin. Ayniqsa, qo'llaniladi
Karbid lazerli burg'ulash burrs haqida tashvishlanishga hojat yo'q, u ifloslantirmaydigan, yuqori aniqlikdagi ishlov berish, teshilgan sirtni qayta ishlash juda silliq, keyinchalik qayta ishlash va parlatish kerak bo'lmasdan, zerikarli jarayonni kamaytiradi. Tegishsiz ishlov berishda ishlov berish, lazer boshi material yuzasi bilan aloqada bo'lmaydi, ishlov beriladigan qismni chizish haqida tashvishlanishga hojat yo'q, qolib yo'qolishi yo'q, faqat oddiy paket kerak juda qulay bo'lishi mumkin.

Tungsten Carbide Die dizayni asosiy masalalarga e'tibor berish kerak

Tsementlangan karbid shtamplash qolipi yuqori yoki pastki qolipni yoki yuqori qolipni ishlab chiqarish uchun sementlangan karbiddan foydalanishni anglatadi, pastki qolip sementlangan karbid shtamplash qolipidan tayyorlanadi. Yuqori qolip va pastki matritsa sementlangan karbidning butun qismidan tayyorlanishi mumkin yoki tsementlangan karbidning bir qismi shtamplash uchun ishchi qism sifatida po'lat qismga yopishtirilishi yoki o'rnatilishi mumkin va sementlangan karbid qatlami ham püskürtülebilir. po'latdan shtamplash qolipining chekkasi. Tsementlangan karbidning yuqori qattiqligi va aşınma qarshiligi tufayli sementlangan karbid shtamplash qolipining ishlash muddati umumiy po'lat shtamplash qolipiga qaraganda bir necha martadan o'nlab baravar yuqori. Tsementlangan karbidning mo'rt tabiati va shtamplash jarayonida zarba yuki tufayli, shtamplash qoliplarida tez-tez ishlatiladigan sementlangan karbid YF40H, YF50H, YF55H va boshqalar.

Yuqori va pastki qoliplar sementlangan karbiddan tayyorlanadi. Shtamplash qolipining strukturaviy shakli umumiy shtamplash qoliplariga o'xshaydi, lekin u ham o'ziga xos xususiyatlarga ega. Endi sementlangan karbidning o'ziga xos xususiyatlariga ko'ra, u sementlangan karbidning shtamplash qolipini loyihalashda e'tibor berish kerak bo'lgan muammolarni tushuntiradi.

Sementlangan karbid ko'proq mo'rt bo'lganligi sababli, juda ko'p deformatsiya kuchiga ega bo'lishi mumkin emas, barchasi materialning dizaynida, birinchi to'sarning joylashgan joyiga e'tibor berish kerak, qolipning egilishiga yo'l qo'ymaslik uchun faqat yarim teshikni teshishi mumkin emas. sinish.
moddiy kamar oddiy shtamplash dizaynidan kattaroq bo'lishi va materialning qalinligidan kattaroq bo'lishi kerak, shuning uchun material kamarining oldini olish uchun shtamplash juda kichik bo'lib, qolipga siqib qo'yilgan.
marjaning tegishli o'sishi asosida normal klirensdagi klirens.
pastki qolipning yuqori muddatiga mos keladigan turli qismlar va komponentlarni tanlashda qoliplarni shtamplash, qolip ramkasining yaxshi qattiqligini tanlang. Yuqori va pastki qolip ushlagichlari po'latdan yasalgan va umumiy shtamplash qolipidan taxminan 1,5 baravar qalinroq bo'lishi kerak. Joylashtirish mixlari, hidoyat plastinka va boshqa aksessuarlar 45 po'latdan yasalgan va söndürülmüş. Yuqori va pastki mog'orlarning orqa qismi qalinlashishi va söndürülmesi kerak.
Pastki matritsaning yuqori xizmat muddatiga mos kelishi uchun qolip ushlagichining yo'naltiruvchi aniqligi va xizmat muddati yuqori bo'lishi kerak. Ko'pincha rulonli qo'llanma qolip ramkasi va almashtiriladigan qo'llanma ustunidan, keng tarqalgan bo'lib ishlatiladigan katta yoki murakkab ish qismidan 4 ta hidoyat ustunidan foydalaning. Odatda, suzuvchi qoliplar odatda matbuot xatosining rahbarlik aniqligiga ta'sirini bartaraf etish uchun ishlatiladi.
Yuqori va pastki qolip volfram karbidining butun bo'lagidan tayyorlanishi mumkin, shuningdek, mozaik shaklida ham foydalanish mumkin. Bundan tashqari, po'lat qismlarga yopishtirilishi yoki payvandlanishi mumkin.
Agar tushirish plitasi materialni tushirish uchun ishlatilsa, tushirish plitasi sementlangan karbidning pastki qolipiga tushishiga yo'l qo'ymaslik kerak, shunda pastki qolip bir xilda yuklanmaydi va yoriqlar hosil bo'ladi. Shu sababli, tushirish plitasining balandligi hidoyat plastinkasining balandligidan yuqori bo'lishi kerak - materialning qalinligi balandligi 0.05-0.01 mm pastroq, keyin faqat tushirish plitasi. materialni tushirishda rol o'ynaydi materialning bosimida rol o'ynamaydi. Yupqa materialni shtamplash bosilgan bo'lishi kerak, tushirish plitasida va pastki qolipda yoki qo'zg'almas plastinka o'rtasida yuqori qolipda bo'lishi mumkin, bu esa hidoyat ustunini oshirish uchun, tushirish plitasini bir xil bosilgan ish qismini boshqaradi.

Tsementlangan volfram karbididan nosozlik jarayonida foydalanish va u bilan qanday kurashish kerak?

Tsementlangan karbid qoliplari foydalanish jarayonida quyidagi turdagi nosozliklarga ega bo'lishi mumkin
Kiyinish va eskirish:Kalıpning sirt materiali uzoq vaqt foydalanish bilan eskiradi va eskirish jiddiy bo'lsa, qolipning aniqligi va xizmat qilish muddati ta'sir qilishi mumkin.
Charchoq:Kalıpdan uzoq vaqt foydalanishda metall charchoq paydo bo'lishi mumkin, bu esa yoriqlar, deformatsiyalar va boshqa muammolarga olib keladi.
Yig'ish:Ba'zi maxsus qoliplardan foydalanish muhitida qolip yuzasida to'plangan metall materiallar yoki boshqa begona materiallar bo'lishi mumkin, bu matritsadan normal foydalanishga ta'sir qiladi.

Ushbu muvaffaqiyatsizliklar uchun biz quyidagi choralarni ko'rishimiz mumkin
Sharoitlardan foydalanishni nazorat qilish: jarayonni qo'llashda, matritsaning shartlaridan foydalanishni nazorat qilish, haddan tashqari aşınma va charchoqning ishdan chiqishiga yo'l qo'ymaslik uchun matritsaning aşınması va charchoqlarini kamaytirishga harakat qiling.
muntazam parvarishlash: matritsaga muntazam texnik xizmat ko'rsatish, shu jumladan to'plangan materialning matritsa yuzasini tozalash, qolipning ishlash muddatini uzaytirish uchun qolipning aşınması va yoriqlarini tuzatish.
Yuqori sifatli materialdan foydalaning: matritsani tayyorlashda yuqori sifatli karbid materialini tanlang, bu qolipning aşınmasını va charchoqini samarali ravishda kamaytiradi va matritsaning chidamliligini oshiradi.
Qolib tuzilishining oqilona dizayni: matritsani loyihalashda foydalanish jarayonida stress kontsentratsiyasini va matritsaning aşınmasını kamaytirish va matritsaning xizmat qilish muddatini yaxshilash uchun oqilona struktura dizayni qabul qilinishi mumkin.

Tsementlangan volfram karbidini qanday ta'mirlash va saqlash kerak?

Karbid qoliplarini ta'mirlash va texnik xizmat ko'rsatish quyidagi jihatlarga e'tibor berishni talab qiladi:

Tozalash

Sirtda to'plangan iflosliklar va axloqsizlikni olib tashlash uchun qolipni muntazam tozalang, ular erituvchilar yoki detarjenlar bilan tozalanishi va keyin yaxshilab quritilishi mumkin.

Moylash

Aşınma va ishqalanishni kamaytirish va matritsaning ishlash muddatini uzaytirish uchun tegishli joylarni moylash. Soqol uchun moy yoki moydan foydalaning, lekin juda ko'p yog' ishlatmaslik uchun ehtiyot bo'ling.

Tekshirish

O'limning sirtini va tuzilishini har qanday shikastlanish yoki aşınma va yirtiqlik uchun muntazam ravishda tekshiring, muammolarni aniqlang va yanada yomonlashmasligi uchun ularni vaqtida tuzating.

Saqlash

Kalıpdan foydalangandan so'ng, namlik va zang bo'lmasligi uchun uni quruq va havalandırılan joyda to'g'ri saqlash kerak.

Xizmat

Foydalanish chastotasi va vaziyatga ko'ra, matritsaning yaxshi ish holatida bo'lishini ta'minlash uchun tozalash, moylash va tekshirishni o'z ichiga olgan muntazam parvarishlash.

Volfram karbidining qoldiqlari bilan qanday kurashish mumkin?

Karbid qolipi umrining oxirigacha bo'lgan standartga yetganda, davolash odatda quyidagi bosqichlarni o'z ichiga oladi:

To'liq tekshirish:Avvalo, foydalanish uchun ta'mirlanishi yoki qayta ishlanishi mumkin bo'lgan qismlar mavjudligini tasdiqlash uchun muddati tugagan karbid qolipini yaxshilab tekshirish kerak.

Demontaj va ajratish:Kalıp demontaj qilinadi va tarkibiy qismlar ajratiladi, masalan, matritsa tanasi, almashtiriladigan qismlar va boshqalar.

Qayta ishlash:Hali ham ishlatilishi mumkin bo'lgan qismlar uchun ular qayta ishlanishi va ta'mirlanishi, qayta ishlatilishi yoki qayta ishlanishi mumkin.

Utilizatsiya qilish:Ta'mirlash yoki qayta ishlatish mumkin bo'lmagan qismlar uchun ularni oqilona tarzda yo'q qilish kerak, bu ularni chiqindilarga qayta ishlash yoki atrof-muhitga minimal ta'sirni ta'minlash uchun boshqa ekologik toza ishlov berishni o'z ichiga olishi mumkin.

Hujjatlar va tahlillar:Yaroqlilik muddati tugagan qoliplarni utilizatsiya qilish hujjatlashtiriladi va eskirish ehtimolini kamaytirish uchun dizayn va ishlab chiqarish jarayonlarini kelajakda takomillashtirish uchun tahlil qilinadi.

Volfram karbidining qo'llanilishi

Metallga ishlov berish sanoati
Volfram karbidlari metallga ishlov berish sanoatida keng qo'llaniladi. Ular turli xil jarayonlarda qo'llaniladi, masalan, sim chizish, quvurlarni chizish, sovuq sarlavha, changni siqish va boshqalar. Karbid qoliplari odatda metall simlar, novdalar va quvurlarning tasavvurlar maydonini shakllantirish va kamaytirish uchun ishlatiladi. Ular mukammal aşınma qarshiligini ta'minlaydi va bu jarayonlarda ishtirok etadigan yuqori bosimlarga bardosh bera oladi. Bundan tashqari, karbid qoliplari metall buyumlarning yuqori sirtini ta'minlaydi, natijada estetika va funktsional xususiyatlar yaxshilanadi.

Plastmassa va kauchuk sanoati
Volfram karbid qoliplari plastmassa va kauchuk kalıplama jarayonlarida keng qo'llaniladi. Ushbu qoliplar inyeksion kalıplama, ekstruziya va siqishni qo'llashda qo'llaniladi. Karbid qoliplari yuqori sifatli tayyor mahsulotlarni ta'minlab, plastmassa va kauchuk materiallarni aniq va izchil shakllantirishni ta'minlaydi. Karbid qoliplarining aşınma qarshiligi asbobning ishlash muddatini uzaytirish imkonini beradi va tez-tez almashtirishga bo'lgan ehtiyojni kamaytiradi, bu esa ishlab chiqaruvchilar uchun xarajatlarni tejash imkonini beradi.

Farmatsevtika va tibbiyot sanoati
Volfram karbid qoliplari farmatsevtika va tibbiyot sanoatida ham qo'llaniladi. Ular planshetlarni siqish, tabletkalarni ekstruziya qilish va farmatsevtika mahsulotlarini ishlab chiqarish bilan bog'liq boshqa jarayonlarda qo'llaniladi. Karbid qoliplari planshetlar va tabletkalarning o'lchamlari va shakllari ustidan aniq nazoratni ta'minlaydi, bir xillik va mustahkamlikni ta'minlaydi.

Elektrotexnika va elektronika sanoati
Karbid qoliplari elektr va elektronika sanoatida ham qo'llaniladi. Ular simni tugatish, ulagichlarni ishlab chiqarish va elektr kontaktlarini ishlab chiqarish kabi jarayonlarda qo'llaniladi. Karbid qoliplarining yuqori aniqligi va chidamliligi qattiq bardoshlik va ishonchli ishlashga ega bo'lgan elektr komponentlarini ishlab chiqarish imkonini beradi.

Tungsten karbid qolipining afzalliklari

Volfram karbid qoliplaridan foydalanish an'anaviy matritsa materiallariga nisbatan bir qator afzalliklarga ega bo'lib, ularni turli sohalarda juda maqbul qiladi:

Yuqori qattiqlik:Volfram karbidi ma'lum bo'lgan eng qattiq materiallardan biri bo'lib, u hatto ko'plab turdagi asboblar po'latlaridan ham oshib ketadi. Ushbu ajoyib qattiqlik karbid qoliplariga haddan tashqari bosimlarga bardosh berishga imkon beradi, bu esa mukammal aşınma qarshilik va asbobning ishlash muddatini uzaytiradi.

Aşınmaya qarshilik:Volfram karbid qoliplarining aşınma qarshiligi an'anaviy asbob-uskunalar materiallaridan sezilarli darajada ustundir. Bu xususiyat barqaror ishlashni, ishlamay qolish vaqtini qisqartirishni va samaradorlikni oshirishni ta'minlaydi.

Issiqlik qarshiligi:Volfram karbidi mukammal termal barqarorlikka ega, bu uni yuqori haroratlarda deformatsiya va buzilishlarga juda chidamli qiladi. Bu xususiyat karbid qoliplariga ko'plab ishlab chiqarish jarayonlarida ishtirok etadigan yuqori haroratlarga ularning ishlashini pasaytirmasdan bardosh berishga imkon beradi.

Korroziyaga qarshilik:Karbid qoliplari korroziyaga va kimyoviy hujumga ajoyib qarshilik ko'rsatadi. Ushbu korroziyaga chidamlilik o'lchov aniqligini va qoliplarning sirtini saqlashga yordam beradi, ishlab chiqarilgan mahsulotlarning sifatiga hissa qo'shadi.

Aniqlik va aniqlik:Karbid qoliplari yuqori aniqlik va aniqlik bilan ishlab chiqilishi mumkin, bu esa qattiq bardoshliklarga ega komponentlarni ishlab chiqarish imkonini beradi. Ushbu aniqlik barqaror sifatni ta'minlaydi va qismlarni almashtirishni osonlashtiradi.

Xarajatlarni tejash:Karbid matritsalari boshqa materiallarga nisbatan yuqori boshlang'ich narxga ega bo'lishi mumkin bo'lsa-da, ularning ajoyib chidamliligi va asbobning uzaytirilishi uzoq muddatli xarajatlarni tejashga olib keladi. Tez-tez almashtirishga bo'lgan ehtiyojning kamayishi va kamroq ishlamay qolishi umumiy ishlab chiqarish samaradorligi va iqtisodiy samaradorlikka yordam beradi.

Sertifikatlar

Bizning fabrikamiz

WBM 1988 yilda tashkil etilgan professional rulman yetkazib beruvchi bo'lib, asosan rulmanli sovuq sarlavhalar, konusli rulolar, silliqlash asboblari va sinov uskunalari, shuningdek, rulman sanoatining ta'minot zanjirida konsalting / savdo xizmatlarini taqdim etadi. Kompaniya dizayn, ishlab chiqarish, sotish, xizmat ko'rsatish va tadqiqotlarni birlashtirgan sifat menejmenti tizimiga ega bo'lib, Lilu sanoat parki, Luolong tumani, Luoyang, Xitoy, zavod 36,300 kvadrat metr maydonni egallaydi. Hozirgi vaqtda Weichuang mijozlarga yuqori sifatli mahsulot va xizmatlarni taqdim etadigan 80 ta ixtiro patentiga ega.

product-1-1

TSS

Savol: Tungsten Carbide Die nima?

Javob: Volfram karbidlari - volfram karbididan tayyorlangan asboblar, juda qattiq va bardoshli material bo'lib, turli xil ishlov berish va shakllantirish jarayonlarida qo'llaniladi. Volfram karbid asosan volfram va ugleroddan tashkil topgan qotishma bo'lib, u o'zining ajoyib qattiqligi bilan mashhur bo'lib, u faqat olmosdan keyin ikkinchi o'rinda turadi. Bu yuqori darajadagi aşınma qarshilik va kuch talab qilinadigan qoliplarda foydalanish uchun ideal qiladi.

Savol: Volfram karbidlari nima uchun?

Javob: Tungsten karbid qoliplari sim sanoatining chizish uskunalarida eng yaxshi tanlovdir, agar aşınmaya bardoshli va simli sirtni yaxshilash uchun iqtisodiy variant kerak bo'lsa. Volfram karbidlari kichik, o'ta qattiq nozik asbob bo'lib, markazida kichik teshikka ega.

Savol: Karbid qoliplari nima qiladi?

Javob: Volfram karbid qoliplari metallarni kesish va metallarni shakllantirish uchun ishlatiladigan asbob turidir. Ular turli materiallardan, jumladan, PCD va boshqalardan tayyorlanishi mumkin. Narxlari va ishlash muddatini hisobga olgan holda, volfram karbid qoliplarni ishlab chiqarish uchun ishlatiladigan eng tejamkor materialdir.

Savol: Volfram karbidi biror narsa bilan reaksiyaga kirishadimi?

Javob: Suvda erimaydi. TUNGSTEN KARBIDI F2, ClF3, IF5, PbO2, NO2 va N2O (oksidantlar) bilan kuchli reaksiyaga kirishadi. U nitrat kislota-hidroflorik kislota aralashmasi bilan osongina hujum qiladi. Sovuq ftorda yonishi mumkin.

Savol: Nima uchun karbid juda qimmat?

Javob: Boshqa metallar bilan solishtirganda, karbid juda qimmat, chunki u juda qisqa bo'lgan kobaltni o'z ichiga oladi va smartfonlar uchun batareyalar yoki boshqa elektr jihozlari kabi turli sohalarda juda yuqori talabga ega. Shuning uchun kobalt narxi oshib bormoqda, bu ham karbid narxining oshishiga olib keladi.

Savol: Karbid qoliplari bunga arziydimi?

Javob: Agar ular qutilarini moylashsa va qolipga qum solib, ularni buzmasa, ular ishlatgan odamga qaraganda uzoqroq davom etadi. Biroq, karbid/titanium nitridi qoliplari, agar siz to'g'ridan-to'g'ri devor bilan qoplangan qutilarni yuklayotgan bo'lsangiz, vaqtni katta tejash va qutilarni moylash va tozalash kerak emasligi sababli borishning yagona yo'li.

Savol: Karbid qoliplari bilan korpus moyidan foydalanish kerakmi?

Javob: Bu talab EMAS, lekin ishni sezilarli darajada kamaytiradi. BARCHA shisha bo'yin qutilari moylash, karbid yoki po'lat qolipni talab qiladi.

Savol: Karbid magnitga yopishadimi?

Javob: Google qidiruvidan: Haqiqiy volfram karbid magnitni juda kam jalb qiladi. Siz magnitni karbiddan osongina tortib olishingiz kerak. Agar magnitni asbobdan tortib olish qiyin bo'lsa, u po'latdir.

Savol: Karbid va volfram o'rtasidagi farq nima?

Javob: Ularning orasidagi eng katta va eng muhim farq shundaki, volfram alohida metallga tegishli, volfram karbid esa volfram va asosan uglerodning qotishmasi bo'lib, nikel va titan ishlatilishi mumkin bo'lgan boshqa metallar qatoriga kiradi. Ba'zi veb-saytlar va zargarlar ikkalasini bir-birining o'rniga ishlatishadi.

Savol: Volfram karbidining haqiqiy ekanligini qanday aniqlash mumkin?

Javob: Yuqori sifatli volfram karbidli uzuk hech qachon o'zining yorqinligini yo'qotmaydi. Uzukni bulg'ash va belgilash orqali tekshiring; agar u qarshilik qilsa, bu yaxshi. Agar u osongina bulg'ansa va bir necha daqiqada yorqinligini yo'qotsa, siz barmog'ingizda sifatsiz mahsulot borligini bilasiz.

Savol: Nima uchun karbid qoliplari yaxshiroq?

Javob: Karbid miltiq qoliplarining po'lat matritsalarga nisbatan yagona afzalligi shundaki, u korpus bo'ynini moylashdan saqlaydi, lekin siz odatdagidek tashqi qismini moylashingiz kerak. Qolipdagi yagona karbid kengaytiruvchi tugmadir.

Savol: Karbid karbonli po'latdan kuchliroqmi?

Javob: Karbid so'nggi yillarda po'lat asboblarni almashtirdi. Karbid po'latdan ancha qattiqroq va issiqlikka nisbatan ancha chidamli. Karbid uchli asbob po'lat kesuvchi qirralarga ega bo'lgan taqqoslanadigan asbobdan qimmatroq bo'lsa-da, karbid ancha tejamkor, chunki u ancha uzoq davom etadi.

Savol: Volfram karbidlari nima uchun?

Savol: Karbid olmos kabi qattiqmi?

Javob: Tabiiy minerallar uchun tabiiy ravishda mozanit shaklida topilgan kremniy karbid qattiqligida olmosga qaraganda bir oz kamroq. (Bu har qanday o'rgimchak ipakdan ham qiyinroq.)

Savol: Volfram karbidi davom etadimi?

Javob: Bu hamyonbop to'y tasmalar (yo'l-yo'riq) oltin yoki platinadan ancha arzon va ular hipoalerjenik, tirnash va qorayishga chidamli. shuning uchun u sizga qo'ng'iroq toshma bermaydi. Volfram karbid deyarli abadiy sayqallangan qattiq, bardoshli materialdir.

Savol: Siz karbid qoliplarini moylaysizmi?

Javob: Karbid qoliplari moysiz foydalanish uchun yaratilgan va men buni ulardan foydalanishning eng yaxshi usuli deb hisoblayman. Men hech qanday to'pponcha qutilarini moylamayman, karbid o'lchagichlarda ishlatilganda. (Ammo, men har foydalanishdan keyin qoliplarni tozalayman va moylayman.)

Savol: Karbid eskiradimi?

Javob: Volfram karbididagi biriktiruvchi boshqa metallar kabi qattiqlashadi va ishdan chiqadi. Metall charchoqqa moyilligi kimyo va qayta ishlashdagi kichik o'zgarishlar bilan o'zgarishi mumkin.

Savol: Karbidga sovutish suvi kerakmi?

Javob: Karbid asboblari bilan yuqori tezlikda ishlov berish uchun asbobni sovutish uchun etarli suvga asoslangan suyuqliklarni ta'minlash juda muhimdir. Biroq, agar siz po'latdan yuqori tezlikda tegib tursangiz, yog'ga asoslangan og'irroq sovutish suvi tavsiya etiladi.

Savol: Karbid qanchalik bardoshli?

Javob: Ushbu kompozitsiya an'anaviy yuqori tezlikda po'lat (HSS) kesish asboblarining qattiqligidan oshib ketadigan ajoyib qattiq materialga olib keladi. Karbid qo'shimchalarining ajoyib qattiqligi ularga yuqori haroratga bardosh berishga, aşınmaya qarshi turishga va eng qiyin sharoitlarda ham kesish qirralarini saqlab qolishga imkon beradi.