Nozik silliqlash silliqlash g'ildiragining ishchi yuzasida ko'p sonli bir xil yuqori abraziv mikro pichoqlarni kesish mumkin bo'lgan xususiyatdan foydalanish orqali erishiladi. Ushbu teng darajada yuqori abraziv don mikro pichoqlari ishlov beriladigan qismning yuzasidan mikro nuqsonlar va mikro o'lchamdagi shakl xatolari bilan kichik chegaralarni olib tashlashi mumkin, shu bilan yuqori silliqlash aniqligiga erishadi. Bunga qo'shimcha ravishda, tegishli silliqlash miqdori bilan teng darajada yuqori abraziv don mikro pichoqlar sonining ko'pligi tufayli, ishlov berilgan yuzada juda ko'p sonli juda nozik kesish belgilari qolishi mumkin, bu juda past sirt pürüzlülüğü qiymatlariga olib keladi. Uchqunsiz silliqlash bosqichida sezilarli ishqalanish, sirpanish, silliqlash va kalendarlash ta'siri tufayli sirt pürüzlülüğü qiymati yanada kamayishi mumkin.
1. Silliqlash mashinasiga texnik xizmat ko'rsatish
1) To'shak yo'riqnomasini tekshirish va chizish
Ta'mirlashdan so'ng yotoqning V-shaklidagi yo'naltiruvchi panjarasi quyidagi aniqlik talablariga javob berishi kerak: vertikal tekislikdagi tekislik 0,01 mm/m dan kam yoki unga teng; Gorizontal tekislikda tekis bo'lmaslik 0,01 mm/m dan kam yoki unga teng; Sürgülü egar hidoyat rayining perpendikulyarligi 0,02 mm/250 m dan kam yoki unga teng; Aloqa nuqtasi talablari 12-14 ball / 25mm × 25mm.
Xizmatdan so'ng, yotoq tekis yo'naltiruvchi ray quyidagi aniqlik talablariga javob berishi kerak: V-shaklli yo'naltiruvchi relsning parallel bo'lmasligi 0,02 mm/m dan kam yoki unga teng bo'lishi kerak; Vertikal tekislikda to'g'ri bo'lmaslik 0,01 mm/m dan kam yoki unga teng; Aloqa nuqtasi talablari 12-14 ball / 25mm × 25mm.
2) toymasin egar yo'riqnomasini tekshirish va ta'mirlash
Xizmatdan so'ng, toymasin egarning V-shaklidagi yo'naltiruvchi relslari quyidagi aniqlik talablariga javob berishi kerak: vertikal tekislikdagi tekis bo'lmaslik butun uzunlik bo'ylab 0,01 mm dan kam yoki unga teng bo'lishi kerak; aloqa nuqtalari 10-12 ball / 25mm × 25mm bo'lishi kerak.
Xizmatdan so'ng, toymasin egarning tekis yo'naltiruvchi rayi quyidagi aniqlik talablariga javob berishi kerak: V-shaklli yo'naltiruvchi relsning parallel bo'lmasligi 0,02 mm/m dan kam yoki unga teng bo'lishi kerak; Aloqa nuqtasi talablari 10-12 ball / 25mm × 25mm.
3) silliqlash g'ildiragi mili va podshipnik qobig'i orasidagi bo'shliqni sozlash
Silliqlash g'ildiragi shpindelining jurnalini bo'yash, uni rulman qobig'i bilan aylantiring va 12-14 ball / 25 mm × 25 mm aloqa nuqtasi talabiga erishish uchun rulman qobig'ining sirtini qirib tashlash uchun qirg'ichdan foydalaning. Keyin, o'rnatishni sozlang va silliqlash g'ildiragi mili va rulman qobig'i orasidagi bo'shliqni 0,0025-0,005 mm ga sozlang, bu silliqlash paytida ishlov beriladigan qismning qirralari va doiralari shakllanishiga yo'l qo'ymaydi.
4) silliqlash g'ildiragi milya dvigateli va silliqlash g'ildiragi o'rtasidagi muvozanat
Silliqlash g'ildiragi milya dvigatelining tebranishi silliqlash yuzasining pürüzlülüğüne sezilarli ta'sir ko'rsatadi, shuning uchun silliqlash g'ildiragi mili dvigatelida dinamik muvozanatni amalga oshirish kerak. Silliqlash g'ildiragini ikki marta muvozanatlash kerak: birinchi navbatda, silliqlash g'ildiragini kesish uchun olmosli qalamdan foydalaning va keyin qo'pol muvozanatni bajaring; Keyin, silliqlash g'ildiragini nozik sozlash uchun tugatgandan so'ng, moyli tosh yoki silliqlash g'ildiragidan foydalaning va keyin yana bir nozik muvozanatni bajaring.
2. Silliqlash g'ildiragini kiyinish
Umuman olganda, faqat olmos qalam bilan silliqlangan silliqlash g'ildiragi oddiy silliqlash mashinasida faqat Ra0,4-0,8 m m sirt pürüzlülüğünü hosil qilishi mumkin. Silliqlash yuzasida Ra0,02-0,04 m m pürüzlülük talabiga erishish uchun silliqlash g'ildiragida ikki marta tozalash va nozik sozlashni bajarish kerak. Ta'mirlash usuli quyidagi ikkita usuldan biri bo'lishi mumkin.
1) Tozalash uchun olmos qalamdan foydalaning, keyin tozalash uchun moyli toshdan foydalaning
Silliqlash g'ildiragining don o'lchami odatda 46 # va 80 # orasida tanlanadi. Birinchidan, silliqlash g'ildiragi donalarida bir xil balandlikdagi mikro pichoqlarni kesish uchun silliqlash g'ildiragini kichik va bir xil besleme tezligi bilan nozik sozlash uchun o'tkir bitta zarrali olmos qalamdan foydalaning. Tugatish jarayonida silliqlash g'ildiragi shkafini o'rnatish to'g'ri va oqilona bo'lishi kerak va besleme tezligi har safar 5 m m da nazorat qilinishi kerak. Eng past uzunlamasına besleme tezligini tanlash tavsiya etiladi. Tozalash jarayonida ishlab chiqarilgan tovushdagi o'zgarishlarni moslashtirishga e'tibor qaratish lozim. Agar bir xil shitirlash ovozi bo'lsa, bu ta'mirlash holati normal ekanligini ko'rsatadi; Agar chiqadigan tovush baland va past o'rtasida o'zgarib tursa yoki asta-sekin ortib borsa va pasaysa yoki hatto g'ayritabiiy signallarni eshitsa, darhol ish stolining emaklab ketayotganini, sovutish etarli yoki yo'qligini, olmos qalamning o'tkirligini va hokazolarni tekshirib ko'ring va keyin tegishli sozlashlarni kiriting. Olmos qalam bilan tozalangandan so'ng, silliqlash g'ildiragida bir xil balandlikdagi mikro pichoqlarni yaratish uchun moyli tosh (yoki qum bar) bilan yanada tozalanadi. Yog 'toshlarini sirt silliqlash mashinasida tekislash kerak. Nozik ta'mirlash vaqtida yog 'toshi silliqlash g'ildiragining aylana yuzasiga parallel bo'lishi kerak. Yog 'toshi silliqlash g'ildiragi bilan ozgina aloqa qilishi va asta-sekin uzunlamasına 2-3 marta harakatlanishi kerak.
2) Olmos qalam bilan tozalang va keyin tozalash uchun nozik jilolangan silliqlash g'ildiragidan foydalaning
Olmos qalam bilan tugatgandan so'ng, birinchi navbatda, ishlov beriladigan qism bilan bir xil bo'lgan silliqlash uzunligiga ega bo'lgan yadro mili yordamida konusni sozlang va keyin tugatish uchun nozik ishlov berilgan silliqlash g'ildiragidan foydalaning.
Nozik silliqlash g'ildiragi TL60 # K~L bo'lishi mumkin, diametri taxminan 100 mm. Yupqa silliqlash g'ildiragini aylantirganda, silliqlash g'ildiragini chakka o'rnating, shtutserni avtomatik markazlashtiruvchi yadro miliga mahkamlang va keyin silliqlash g'ildiragining tashqi doirasini qo'pol va nozik burilish uchun nozik stanokning ikki uchiga bosing, shunda silliqlash g'ildiragining tashqi doirasi og'ishmaydi. Keyin silliqlash g'ildiragida nozik silliqlashni amalga oshirish uchun nozik ishlov berilgan silliqlash g'ildiragini maydalagichning ikkita uchiga qo'ying.
Nozik ta'mirlash vaqtida bosh ustun silliqlash g'ildiragini past tezlikda (taxminan 80-100r / min) va kichik besleme tezligidan (har bir o'zaro harakatga taxminan 2 m m) foydalanib, aylantirish uchun harakatga keltiradi. Ish stolining o'zaro aylanish tezligi 0,3 m / min dan kam bo'lishi kerak. Bir nechta o'zaro bog'liq sozlashlar talab qilinadi. Kiyinish silliqlash g'ildiragi va kiyinish silliqlash g'ildiragining aylanish yo'nalishi bir xil bo'lishi kerak, ya'ni aloqa nuqtalarining chiziqli tezlik yo'nalishi qarama-qarshi bo'lishi kerak. Sovutish suyuqligi suzuvchi qumni yuvish uchun etarli bo'lishi kerak va silliqlash paytida silliqlash g'ildiragidagi suzuvchi qum qoldiqlari ishlov beriladigan qismning sirtini chizishiga yo'l qo'ymaydi.
Silliqlash g'ildiragi nozik va aniq kesilgandan so'ng, barmoqlar yordamida silliqlash g'ildiragining ishchi yuzasiga aylanish yo'nalishi bo'yicha muloyimlik bilan yaqinlashish va uni uzunlamasına harakatlantirish mumkin. Agar tuyg'u silliq va oyna kabi tekis bo'lsa, bu silliqlash g'ildiragining yaxshi kesilganligini ko'rsatadi; Agar siz qo'lingizni teshadigan abraziv zarralar borligini his qilsangiz, silliqlash g'ildiragi yuzasida suzuvchi qumni muloyimlik bilan tozalash uchun cho'tkaning 2/3 qismi olib tashlangan bo'yoq cho'tkasidan foydalanishingiz mumkin.
3. Maydalash miqdorini tanlash
Huitman yuqori aniqlikdagi CNC silindrsimon silliqlash mashinasi FX27-60CNC ultra nozik silliqlash uchun foydalanilganda, u Ra0,02 m dan kam yoki teng bo'lgan sirt pürüzlülüğü talabini qondirish uchun zarur bo'lgan empirik silliqlash miqdoriga samarali erishishni ta'minlaydi.
4. Tegirmonni qayta ishlash uchun ehtiyot choralari
1) Ish paytida silliqlash g'ildiragi va ish qismi yuzasi o'rtasidagi aloqa holatiga katta e'tibor berish kerak. Ishlov beriladigan buyumning yuzasi silliqlash g'ildiragi bilan aloqa qilganda, uzluksiz xirillagan ovoz eshitiladi va ishlov beriladigan qismning yuzasidagi suv dog'lari aylanuvchi silliqlash g'ildiragi tomonidan olib ketilishi mumkin. Shu bilan birga, zaif uchqunlarni ko'rish mumkin. Bu vaqtda sovutish suvi qo'shilishi mumkin. Sovutish suyuqligi bir oz yuqori konsentratsiyali Britaniya Proctor silliqlash suyuqligidan tanlanishi kerak, uni ishlatishdan oldin qattiq tozalash va filtrlash kerak. Keyin har bir juft urish uchun 0,005 mm ovqatlanish tezligi bilan oziqlantiring. Uchqun yo'qolganda, silliqlash tugallanadi. Ushbu nuqtada, silliqlash g'ildiragini oziqlantirishsiz ishlov beriladigan qismga ozgina bosish uchun lateral besleme qo'l g'ildiragini besleme yo'nalishi bo'yicha bosing, bu silliqlashning sirt sifatini yanada yaxshilash uchun ishlov beriladigan qismni bir marta silliqlash bilan tengdir.
2) Yuqori muhit haroratida (yoz kabi) silliqlashda ishlov beriladigan qismning issiqlik tufayli kengayishiga va silliqlash sifatiga ta'sir qilishiga yo'l qo'ymaslik uchun dastgoh yoritgichi ishlov beriladigan qismga yaqin bo'lmasligi kerak.
3) Agar ishlov beriladigan qismda sirt pürüzlülüğü bo'lsa, bu sovutish suvi toza emasligini yoki silliqlash g'ildiragi yuzasida suzuvchi qum borligini ko'rsatadi. Sovutgichni qayta filtrlash yoki silliqlash g'ildiragi yuzasida suzuvchi qumni tozalash kerak.
4) Agar ishlov beriladigan qismda mahalliy kuyish bo'lsa, bu sovutish suyuqligining etarli emasligi, haddan tashqari besleme tezligi yoki silliqlash g'ildiragining to'mtoqligi tufayli yuzaga kelishi mumkin.
Agar qayta ishlangan ish qismi yuzasida mahalliy darajada nozik mikroto'lqinli naqshlar paydo bo'lsa, bu bo'shashgan mil, vosita tebranishi yoki boshqa sabablarga ko'ra yuzaga kelishi mumkin. Muammoni hal qilish uchun muayyan vaziyatga qarab tegishli choralar ko'rilishi mumkin.
2026 3 aprelHaftalik WBM mahsuloti tavsiyasi
Interroll konusli rolik:
Interroll Tapered Roller Henan Weichuang Bearing Precision Technology Co., Ltd. (WBM) kompaniyasining asosiy mahsulotidir. Agar sizga batafsil ma'lumot kerak bo'lsa, batafsil ma'lumot olish uchun veb-saytni bosing.
https://www.bearingroller.com/rolling-elements/interroll-2tapered-roller.html
