1.1 Sovuq sarlavha (ekstruziya) jarayonining asosiy tushunchalari
1.1.1 Sovuq sarlavha va sovuq presslash
Xona haroratida ignabargli avtomatik sovuq sarlavhali mashina yoki pressning qolipiga joylashtiriladi va qolipga bosim o'tkaziladi. Yuqori va pastki qoliplarning nisbiy harakati qolip bo'shlig'idagi ignabargli deformatsiya, balandligini pasaytirish va kesmani -ko'paytirish uchun ishlatiladi. Ushbu bosimni qayta ishlash usuli avtomatik sovuq sarlavhali mashinalar uchun sovuq sarlavha va press mashinalari uchun sovuq presslash deb ataladi.
Haqiqiy ishlab chiqarishda mahkamlagichlarni sovuq shakllantirish jarayoni ko'pincha sovuq sarlavha jarayonida ekstruziyani o'z ichiga oladi. Shuning uchun, faqat mahkamlagich mahsulotlari uchun sovuq sarlavha jarayoni aslida sovuq sarlavha va ekstruziyani o'z ichiga olgan kompozit ishlov berish usuli hisoblanadi.
1.1.2 Sovuq sarlavha (ekstruziya) deformatsiyalash usuli
a. Zımbalama bo'sh qismning asosiy qismini ajratib turadi. Masalan, simlarni kesish, yong'oqlarni teshish va olti burchakli murvatlarning boshlarini kesish.
b. Blankaning balandligini qisqartirish va kesishishini oshirish uchun ishlov berish usuli, masalan, gayka sharini burish, murvat boshini oldindan burish, aniq burish va h.k.
c. Sovuq sarlavhada, ignabargli pastki qolipda deformatsiyalanganda, metall oqimining yo'nalishi yuqori qolipning harakat yo'nalishiga mos keladi. Sovuq sarlavhali murvatlar va silindrsimon boshli olti burchakli vintlardagi qalin novda diametrining qisqarishi ijobiy ekstruziya shaklidir.
d. Teskari ekstruziya blankalarining deformatsiyasi vaqtida metall oqimining yo'nalishi yuqori qolipning harakat yo'nalishiga qarama-qarshi bo'ladi. Silindrsimon olti burchakli vintning boshini shakllantirish teskari ekstruziyaga tegishli.
e. Kompozit ekstruziya
Blankaning deformatsiyasi paytida metallning oqim yo'nalishi qisman yuqori qolipning harakat yo'nalishi bilan bir xil va qisman qarama-qarshidir. Deformatsiyada ham ijobiy, ham salbiy siqilishlar mavjud. Xuddi shu ish stantsiyasida silindrsimon olti burchakli vintni deformatsiyalash jarayonida novda qisqarishi (ijobiy ekstruziya) va boshni shakllantirish (salbiy ekstruziya) mavjud.
2.1.3 Sovuq sarlavha (ekstruziya) deformatsiya darajasi
a. Deformatsiya darajasi
Bu ignabargli soxtalash oxiridagi siqilish miqdorining asl balandligiga nisbati yoki zarb oxiridagi ignabargli kesmaning-kesim maydonining ortishining dastlabki kesmaga nisbatini bildiradi.
b. Deformatsiya darajasini ifodalash usuli
Birinchi usulda 36-7-rasmda ko'rsatilganidek, zarb nisbati (S) qo'llaniladi.
Ya'ni: (Formula 36-5)
Formulada: h0- soxta qismning asl balandligi
D0 - zarb qilingan qismning asl diametri
Soxta nisbati zarb qilishning qiyinligi yoki qulayligini aniqlashi mumkin
Hajmi qanchalik kichik bo'lsa, deformatsiya shunchalik kichik bo'ladi va deformatsiya qilish osonroq bo'ladi. Xafa bo'lgan soxtalashtirish
Zarb nisbati qanchalik katta bo'lsa, deformatsiya shunchalik qiyin bo'ladi va metall tolalar oqadi
Noto'g'ri, ba'zi tolalar uzunlamasına naqsh hosil qilish uchun egiladi
Burilish hodisasi. 36-8-rasmda ko'rsatilganidek.
Shakl 36-7 Bar materialini buzish paytida deformatsiya darajasi
2026 iyun4 Haftalik WBM Pmahsulot tavsiyasi
Rolling Dies:
Professional asbob ishlab chiqaruvchilardan biri sifatida yuqori qattiqlik, tez yetkazib berish va yaxshi xizmat ko'rsatish bilan rulonli qolipni ta'minlaydi.
https://www.bearingroller.com/tools/rolling-dies.html
